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  • 发布日期:2019/09/08
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详细介绍

一、数控加工零件工艺性分析

        零件图上尺寸标注方法应适应数控加工的特点,在数控加工零件图上,应以同一基准引注尺寸或直接给出坐标尺寸。这种标注方法既便于编程,也便于尺寸之间的相互协调。由于数控加工精度和重复定位精度都很高,不会因产生较大的积累误差而破坏使用特性,因此可将局部的分散标注法改为同一基准引注尺寸,或直接给出坐标尺寸的标注法。另外,构成零件轮廓的几何元素的条件应充分,避免编程时无法下手。

        零件的内腔和外形最好采用统一的几何类型和尺寸,这样可以减少刀具规格和换刀次数,使编程方便,生产效益提高。内槽圆角的大小决定着刀具直径的大小,因而内槽圆角半径不应过小。零件工艺性的好坏与被加工轮廓的高低、转接圆弧半径的大小等有关。零件铣削底平面时,槽底圆角半径r不应过大,应采用统一的基准定位。在数控加工中,为保证两次装夹加工后其相对位置的准确性,应采用统一的基准定位。此外,还应分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保证、有无引起矛盾的多余尺寸或影响工序安排的封闭尺寸等。5.jpg


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