“共享经济”引入机床加工业 助中小企业实现无人车间建设

    数控机床加工(CNC)，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，通过计算机将其译码，从而使机床执行规定好了的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。 

　　中国机床行业虽然经历了长期的快速成长，但数控化水平仍不能满足高端市场的需求，中高端机床很多依然需要进口，并且价格处于高位。日前，投融界专访了共享CNC加工中心项目的负责人叶金松。他打算将“共享经济”概念引入行业，租赁中高端设备给需求方，助其低成本扩大生产规模。 

　　中高端CNC需求前景广，针对业内痛点创新模式 

　　从1997年到广东学习模具加工开始，叶金松就一直从事机床加工行业，一晃已有20年。多年工作经历，他深刻了解到业内许多中小企业因为融资难、设备成本高而无法扩大生产的困境，于是结合当前“共享经济”趋势，决定做共享CNC加工中心这个项目。 

　　据了解，共享CNC加工中心是公司购买国内中高端的CNC(以大族激光、宁波海天精工为主)和国外高端CNC(以德国为主)，将其租赁给有需求的中小企业或个人，或以融资租赁的方式销售。 

　　叶金松介绍，随着国内科学技术的发展，军工、航天、船舶、3C产业以及汽车行业对中高端机床的需求不断增加，尤其是对高精、高速、高效、智能型中高档数控机床的需求明显增加，未来中高端市场份额将进一步提升。 

　　相对于需求的不断增加，供给形势不容乐观。他指出，中国本土企业数控产品技术水准普遍较低，尤其是核心零部件均是向国外采购，部分龙头公司也只是组装出中高端产品，其中九成以上高端机床装载了国外公司的数控系统，被称为机床“大脑”的数控系统过去一直被德国西门子、日本发那科等少数公司牢牢抓在手中，中国高端机床的制造成本中有40%是购买国外系统。 

　　成本的上升以及供需不平衡，造就了中高端机床价格昂贵，投资设备财务成本大。而使用机床的下游中小企业本身社会融资成本极高，使得很多中小企业无力扩大生产或是转型无人车间。 

　　团队行业经验丰富，完善产品服务，建立自有品牌 

　　叶金松致力于以“共享经济”的模式缓解行业中的问题，帮助中小企业或个人可以以较低的启动资本去完成订单，或者接更多的订单，低成本扩大生产规模。目前，公司采购的设备品牌、型号等筛选工作已完成，并与部分租赁者在洽谈中，同时也在准备进行智能数控系统方面的4项个人发明的申请、新公司注册申请、团队扩建等事宜。 

　　叶金松表示，目前行业内还未有类似的公司出现，项目具备市场先发优势。同时，公司团队成员均从业多年，拥有丰富的操作、设计经验，以及广泛的渠道资源，主要是广东和北京及北京周边地区市场。 

　　项目开始主要是通过购置中高端设备并将其出租、销售，获得租赁收入。随着项目的发展，有了更多数据的积累(各种工艺参数)，公司将自主研发、生产智能化系列产品，建立自有品牌，提供更加完善的售后服务，凭着“租赁+销售”的模式，铺设全国市场，保持行业领先的竞争力。 

　　对于项目的收入来源，叶金松透露主要有三大部分：租赁收入、价差与利息收入和服务收入。公司以普通租赁方式获得租赁收入，以融资租赁方式获得设备价差和利息收入，并通过为客户提供工艺改进、设计服务获得服务收入。未来，公司还将通过销售自主生产的自有品牌CNC设备等获得销售收入。